新产品开发成功案例|戴森如何通过精益研发持续打造顶级产品（摘录

24邓雯静

一：开发（Build）
1. 阐明问题

精益实验设计始于真实用户需求，而非团队单方面的头脑风暴。在这一阶段，戴森会从搜集用户反馈，然后通过其“ACCESS FM 模型”将用户问题转化成产品功能语言，以让团队在实验设计阶段达成一致共识。
在设计 DC03 吸尘器的产品实验时，戴森先搜集了已上市的 DC01 和 DC02 两款产品用户反馈。最终，团队收回 7.2 万份问卷和 5000 份附加信件。另外，戴森的每位员工都被发放一台吸尘器，他们在家中使用过后，也为产品提供了很多改进和优化的建议。

得到真实需求后，团队将其转化为“ACCESS FM”产品概要模型。有些用户特别需要体型轻薄的吸尘器；有些用户希望吸尘器的吸力能够提升。 为避免工程师在设计实验过程中对用户问题出现不同的解读。上面提到的两个需求，就会分别被描述为：尺寸，产品重量在 6-7 KG 之间；功能，马达转速达到 104,000 转/分钟。
2. 计划项目
新产品设计项目的时间表通常会被安排地很紧凑。设计过程的迭代性意味着一个新的产品想法需要在“构建 – 验证 – 学习”这三个阶段进行多次重复。因此，戴森团队会在项目中设置里程碑以保持项目进度的推进。


3. 设计实验
产品开发的成功来自于更早地产生有价值信息，每往后一步，产品迭代成本就会指数级上升。戴森十分强调 MVP （最小可行性产品）验证，以最小成本来验证未确定的产品方案。因此，在设计实验环节，产品原型的迭代就已经开始了。通过精简的草图，戴森工程师们不仅可以快速沟通复杂的产品想法，也能够很快地对草图进行若干次迭代。

纠结优先做哪个功能？4步打造最小可行性产品
4. 构建原型

“做出人们想要的东西”这是每一个团队开发产品时的愿景，但在面对发布产品的紧张时间排期前，团队很容易错过一个向用户获取反馈的关键机会——验证产品方案。戴森的工程团队通过在短时间内制作原型，提前验证产品方案并对原型进行迭代完善。


不同于软件产品，技术公司的产品原型通常需要投入更长开发时间。但戴森还是找到快速以 MVP（最小可行性产品）形式构建原型的方法——层层递进式迭代，纸原型 – CAD – 3D 打印。等虚拟原型迭代完成后，团队才会输出物理原型，以最大限度降低产品创新的研发成本。
当纸原型被初步验证后，团队会进行 CAD 绘制并使用仿真软件 Ansys 来快速地对每个组件进行详细的结构分析和改进，在一天内就能评估和优化至少 10 次的设计迭代。虚拟原型迭代完成后，团队才会利用 3D 打印技术在一周内输出物理原型进行真实场景的测试。
在 3D 原型制作阶段，团队依然遵循“最小成本验证不确定性”的原则，不会直接输出具备全部功能的产品原型，而是先制作足以验证某个功能的单功能原型。比如，戴森的 DC39 球形真空吸尘器在降噪、涡轮吸头、气旋功率等方面都进行了技术改进或创新。团队制作了从球形内部降噪到气流旋转速度的多个单功能原型，以在测试阶段分别验证某个功能，完成验证后才最终形成上图右下角的完整原型。

二：验证（Test）
在原型验证阶段，戴森团队会进行内部和外部测试，以提前验证产品方案的可行性。


在外部测试方面，工程师们会邀请目标用户进行多次“用户测试”（User Trial），然后根据用户的反馈对产品进行调整（当然，这些用户会与公司签订保密协议）。 DC22 吸尘器在上市日本市场前，为了让产品更本土化，戴森召集了一批日本用户真实体验产品原型。在观察用户体验过程中，团队发现用户都不使用脚踩机器按钮来控制开关。经过访谈才得知在日本文化中，用脚来做事被认为是无礼和肮脏的。这个洞察让团队得以及时修改 ACCESS FM 产品概要，并将原型的开关修改为射频信号识别。


在内部测试方面，除了我们所熟知的产品性能和质量测试，戴森还会尽量还原用户真实使用场景来测试产品。公司的测试实验室会还原家具环境的场景，确保产品原型测试的结果更符合用户真实的使用场景。比如，戴森在我国实验室里搭建了一间模拟中国居家环境的房间，包含一间中式客厅、卧室和卫生间；同时定期委托专业实验室从当地真实家居环境中收集灰尘。
在进行内外部测试时，团队会同步搜集测量验证的结果数据，并随后进行分析。分析会与设计初期用于描述产品语言的“ACCESS FM”框架对齐，以客观评估产品测试是否符合用户需求。


一般而言，测量通常包含定量和定性两种方式：定量数据帮助了解用户行为背后的动机想法；定性数据帮助发现数据上的规律共性。取决于产品所处的精益创新不同阶段，两种实验类型需要区分使用。
三：学习（Learn）
精益产品实验强调通过实验来学习产品改进之处。通过数据测量和分析，团队能够将从本次实验中获得的产品改进洞见转化为下一次实验的前提和提出新的解决方案。实验循环的过程由此展开，团队也在不断实验下驱动了产品的优化与创新。


戴森的 Tangle Free Turbine 是一款有防缠绕头发专利的吸尘器，从这款产品在原型阶段的迭代可以看出工程团队不断学习和改进的过程：


传统吸头：团队在硬地板对普通吸头测试时发现部分灰尘难以吸附，原来是高速旋转的刷头会产生静电，这使得尘粒反而被地板吸引。于是，团队找到了具备反静电特性的碳纤维替代普通刷头，希望能够提高吸尘量。


碳纤维吸头：在使用碳纤维吸头的产品原型测试时，团队发现碳纤维刷头的滚刷设计很容易缠绕头发等长纤维物质。团队经过研究，发现以圆周运动方式摩擦头发能够让头发滚成球状，以解决缠绕问题。


无缠结毛刷吸头：根据圆周运动这一原理，团队测试了几十种方法来模拟圆周运动，最终找到通过两个反向旋转的圆盘把头发弄成球状的解决方案（如下图所示），并在后续测试中验证出大小齿轮配合能达到最好的效果。
关键效益：精益产品开发，让戴森长期在全球吸尘器市场保持领先地位
构建产品技术的壁垒：通过不断对产品迭代升级，戴森抢先一步构建了其吸尘器核心技术的护城河。戴森自主研发的数码马达在九年经历 8 次迭代后，V10 马达接近家用所需功率上限（转速达到 125，000 RPM），而同时重量却不断减少，这让其吸尘器性能保持领先竞争优势。
成为专业化市场领先者：除了技术上追求突破，戴森对产品附属功能的极致追求和对已有吸尘器系列的持续改进，也让它赢得了消费者的口碑。根据欧睿数据，戴森自 2017 年起在全球吸尘器市场销售量登顶第一，而后每年保持近 1% 的提升趋势，领先优势得到持续巩固。
持续打造出明星单品：通过“构建-验证-学习”的精益产品开发流程，戴森对产品进行数以百计的小的、增量的创新，以最终实现颠覆式的产品创新。其不少吸尘器系列如 V8 Fluffy一上市就成为爆款，占了品牌超过 1/4 的总体销售额。