聚乙烯新产品开发（转载）

49李诗珮

高端地暖管材专用料试产成功
9月26日，独山子石化与美国Univation公司合作开发的耐热聚乙烯DCDZ3606试产成功，成为全球首家用BMC催化剂进行耐热聚乙烯地暖管(PE-RT)工业化试生产的公司。
耐热聚乙烯是-种非交联聚乙烯材料，既保留了PE管材的耐低温的特性，又提升了其在高温下的耐蠕变性能和强度，近年来逐步成为建筑物内冷热水应用领域的新型材料。独山子石化研究院取样制备的DN20管材，加工过程熔体黏性小、水环调节裕度大，制品外观优异、内外壁通透、呈明显亮光面，与市售同类产品相当。目前，国内市场对耐热聚乙烯地暖管的需求量超过40万吨，进口料占比超过70%。
扬子石化试产PE浮筒专用料
8月10日，扬子石化进行了聚乙烯浮简专用料的首次工业化试生产。该新产品的开发，将为废弃矿坑湖面铺设太阳能电池板发电提供支持，有助于改善矿区环境，提高.资源利用效率，促进地方经济发展。
今年初，扬子石化研究院技术人员在安徽进行市场调研时了解到，该省某地有大量已经开采完毕的煤矿，遗留下许多矿坑湖。地方政府通过招标，将这些湖面铺设太阳能电池板进行清洁发电。在这种矿坑湖水表面铺设太阳能电池板，需要首先铺设浮简，再在浮简表面放置太阳能光板。而这类浮简目前普遍采用高密度聚乙烯树脂( HDPE)生产，属于大型异型中空制品，同时配套相应注塑联结构件。因其用在矿坑湖面中，对材料的耐酸碱、耐候等性能有一定要求。同时，该类产品也广泛用于其他湖面的水面漂浮建筑，在江苏等省水网密集的地区已经建有相应的示范设施。
据保守估计，该类型产品年需求量在10万吨以上，市场容量较大。然而，国内能够满足这种浮箱的HDPE牌号并不多，产量也不大。为此，2017年3月份，扬子石化研究院开始了前期调研和市场分析，详细制定试生产方案。7月份，决定试生产该新产品。8月10日，该公司在聚乙烯装置首次进行了工业化试生产，共生产产品约200吨。经检验,产品质量合格，达到了同类进口料的质量水平，完全达到了客户需求。
目前，这批产品正处于下游试用阶段。下一步，扬子石化将结合市场需求和客户的反馈信息，进一步进行优化和调整，逐步放量。中煤榆能化聚乙烯再添新牌号
8月22日,陕西延长中煤榆能化公司聚烯烃中心LLDPE装置首次成功产出低密度高熔指注塑级新牌号产晶DNDA-8320。这是该装置继7月份实现全密度产品生产后，在低密度牌号产品生产方面的又一-次突破，榆能化公司差异化产品“家族”又添新成员。
据介绍，此次转产的新牌号产晶相较转产前产品的熔融指数高达10倍，转产对个别原料进料量的调整要求极高。连续转产过程中存在着催化剂活性大幅变化、粉料粘结成块等风险，在实际操作中挑战很大。装置技术人员介绍，本次连续转产成功后，该装置根据市场需求灵活切换生产不同牌号产品的能力得到进一-步 检验。
技术材料显示，DNDA-8320产晶无毒、无味、无臭，具有强度高、韧性好等特点，可广泛应用于功能型家用品.玩具等终端产品的制作。
扬子石化专用树脂填补国内空白
5月27日，扬子石化成功试产锂离子电池隔膜专用树脂一特高相对分子质量聚乙烯YEV-4500,产出的70余吨产品经分析检测，性能合格，达到了进口产品的质量标准。这也是国内首次，也是中国石化首次开发成功的锂离子电池隔膜专用树脂，打破了进口产品的垄断，填补了国内空白。
隔膜作为锂离子电池四大材料之一，是锂离子电池关键的内层组件之一。我国锂电池隔膜行业正处于高速发展的阶段，锂电池隔膜国产化率正在不断提升。目前，世界上隔膜的生产主要有干法和湿法两种生产工艺，干法隔膜以聚丙烯为原料，湿法隔膜以聚乙烯为原料，湿法隔膜更受市场青睐。
受技术水平限制，目前，国内湿法隔膜企业所用原料目前还只能依靠进口，而进口料产品价格高达2万元/吨以上。据悉，当前国内仅锂离子电池隔膜用特高分子量聚乙烯的进口量达到1万吨/年，并且呈现迅猛增长的趋势。
早在2014年，扬子石化研究院就开始了锂离子电池隔膜用特高分子量聚乙烯专用树脂的研发，2016年在中国石化科技部正式立项，课题组先后开展了小试、中试和成膜性能的研究，解决了专用催化剂的性能优化、细粒径特高分子量聚乙烯颗粒及形态控制、产品指标波动大等难题，并联合扬子石化塑料厂对生产装置进行了针对性改造，精心制定了生产方案、质量指标，精
细设定每一个工艺数据，制定了周密的应对方案和风险控制措施。5月27日，扬子石化首次成功试生产了锂离子电池隔膜用特高分子量聚乙烯新产品YEV-4500,填补了国内空白，这是扬子石化在高端聚烯烃领域取得的又一-次突破。
自主专用料助地热管长寿
截至6月7日，由中国石油石油化工研究院开发的耐热聚乙烯(简称“PE-RT" )管材专用料，在大庆石化公司塑料厂稳定生产36天，产出合格产品3000余吨，直接创效1000余万元。石化院大庆化工研究中心相关负责人表示，以该专用料为主要原料的管材使用寿命可达50年。
据介绍，PE-RT是采用一些与a-烯烃共聚生产的非交联聚乙烯通过控制支链的数量和分布得到独特的分子结构，从而提高聚乙烯的耐热性，可应用于生产地暖管、铝塑复合管等。以该专用料生产的管材具有良好的柔韧性、抗冲击性、热稳定性和长期耐压性，性价比较高。
目前，国内这种专用料仅齐鲁石化可以生产，长期需要大量进口。春夏季是PE-RT管材的销售旺季，同时受国际形势与齐鲁石化大检修影响，国内市场PE- RT管材专用料供应持续紧张，价格较通用料7042每吨高出2500 ~ 3000元。
为抢抓这有利时机，5月份石化院大庆化工研究中心科研人员与大庆石化公司塑料厂技术人员加强合作，在线性聚乙烯装置上实现了PE-RT管材专用料的工业化生产。
大庆化工研究中心科研人员在对PE-RT管材专用料进行市场调研、进口料结构性能剖析及助剂体系研究后，于2014年在气相聚乙烯中试装置上进行了茂金属催化剂PE-RT管材专用料的试生产，并对中试产品的物理机械性能、加工性能、短期静液压性能进行了综合评价。结果表明，中试试产PE-RT管材专用料具有优异的加工性能和静液压强度。研究人员通过多次聚合中试试验，获得大量有效试验数据，形成了气相法PE- RT管材专用料生产技术包。
中煤榆能化量产中大型聚乙烯中空料
延长中煤榆能化公司HDPE装置首次使用新催化剂成功转产出大中型铬系中空料HM541EA。这是该装置继去年5月份首次产出铬系产品HD5502S之后的又一大突破，标志着延长石油具备了量产大中型聚乙烯中空料的能力，并实现了铬系聚乙烯多元化生产。
由于使用不同型号催化剂进行不停车连续转产，加之产品特性差异大，密度、熔融指数全部由高变低，对技术操作人员的技能水平要求极高。转产过程中，公司技术、操作人员密切配合，精心操作，完成了负荷调整、温度调整、配置新催化剂等系列操作。之后，随着新催化剂成功注人反应器，反应逐步向新牌号过渡。当日装置成功产出合格的HM5411EA牌号，比原计划提前6个小时完成转产工作。
据悉，新牌号产品HM5411EA为中大型中空料，具有抗冲击性强、经久耐用、安全性高、承载能力好的特点，适用于制作吹塑成型5至30升的容器，终端产品性能稳定。该产品市场价格较高，投放市场后对提高公司的聚烯烃品牌影响力具有积极的促进作用。