浅议新产品导入过程中质量控制的重要性

廖家慧

如今，在光伏行业中，开发高品质浆料产品并进行全面质量控制尤为重要。为确保新产品顺利投放市场，不同职能部门的团队需要共同完成众多艰巨而又复杂的任务。
作为全球领先的浆料供应商，贺利氏光伏充分利用公司多年来所积累的最佳实践经验和公认的质量标准以及技术娴熟的人力资源和先进的生产及测试设备，制定并完善 新产品导入（NPI）流程。
在新产品导入时，贺利氏的首要目标是：
（1）面市时间/快速面市
（2）质量
（3）风险管理
显而易见，这其中最主要的是质量——它对面市时间和风险管理都有着重要影响。
在新产品导入过程中，贺利氏技术团队要开展如下一系列质量评估，以确保新产品在客户那里顺利完成小规模试产并在量产之前发现任何产品质量问题。这将为贺利氏及客户带来更多的好处，从而最大限度降低产品退货率或报废率：
(1)  供应商资格认定与质量控制
(2)  来料鉴定与质量控制
(3)  浆料鉴定与质量控制
(4)  原料控制
(5)  浆料稳定性控制
(6)  流程控制
(7)  技术服务团队为客户提供现场支持，确保浆料应用取得最佳效果。
因此，质量控制是贺利氏的首要任务，进而确保客户能够进行连续生产。在新产品导入过程中，从最初的试产到量产阶段，我们都必须控制浆料的粘度等特性。
在试产阶段，用来确定粘度控制上限（UCL）和控制下限（LCL）的数据非常有限。因此，我们根据计算出的标准差将初始控制限设为目标值+/- Y。当我们从试产向量产阶段过渡时，我们掌握的用于确定粘度控制限的数据点越来越多。这样，我们就可以将粘度控制限调整为目标值+/- Y*。
我们相信，在新产品导入初期，所有这些质量控制措施都有助于我们预防在客户现场进行新产品上量试产时出现质量问题。此外，这也有助于增强客户对贺利氏产品质量的信心。